ऑटोक्लेव्ह एरेटेड कॉंक्रिट

ऑटोक्लेव्ह एरेटेड कॉंक्रिट

सेल्युलर रचना असलेल्या काँक्रीटला एरेटेड कॉंक्रिट म्हणतात. हा एक कृत्रिम दगड आहे, ज्यामध्ये संपूर्ण व्हॉल्यूम छिद्रांद्वारे आत प्रवेश केला जातो. ऑटोक्लेव्हमध्ये वाफेच्या दाबाखाली कडक होणे हे त्याचे नाव आहे. ऑटोक्लेव्हमधील दाब वायुमंडलाच्या वर आहे आणि सुमारे 12 वायुमंडल आहे, प्रक्रिया उत्पादनांचे तापमान 190 अंश आहे.

ऑटोक्लेव्ह्ड कॉंक्रिट सिमेंट, वाळू, क्विकलाईम, थोडेसे अॅल्युमिनियम पावडर जोडून पाण्यापासून मिळते. मिश्रणाच्या फोमिंग दरम्यान चुना आणि अॅल्युमिनियम पावडरच्या रासायनिक अभिक्रिया दरम्यान, हवेने भरलेले 3 मिमी पर्यंत व्यासाचे छिद्र तयार होतात.
लाकूड आणि दगड यांचे गुणधर्म एकत्र करण्यासाठी अशा सामग्रीपासून बनवलेल्या बांधकामास "स्टोन ट्री" असे म्हणतात.

ऑटोक्लेव्हड एरेटेड कॉंक्रिट गुणधर्म

  • प्रकाश मशीनिंग;
  • पर्यावरणास अनुकूल;
  • दगडांची ताकद आणि लाकूड वजन यांचे संयोजन;
  • उच्च थर्मल इन्सुलेशन (औष्णिक चालकता गुणांक - 0.12 W / m ° C);
  • अग्निरोधक;
  • उच्च प्रमाणात आवाज शोषण;
  • प्रतिकूल पर्यावरणीय परिस्थितींना प्रतिरोधक;
  • पाणी आणि वाफ घट्ट;
  • टिकाऊ उत्पादन आणि बांधकाम तंत्रज्ञानाचे अनुपालन आपल्याला 100 वर्षांपर्यंत इमारती चालविण्यास अनुमती देते;
  • सडत नाही.

ऑटोक्लेव्हड एरेटेड कॉंक्रीट उत्पादन तंत्रज्ञान

  1. मिश्रण तयार करणे. जाड आंबट मलई नसलेली सुसंगतता असलेली रचना प्राप्त करण्यासाठी पूर्वनिर्धारित प्रमाणात सर्व घटक सामग्री स्वयंचलित मोडमध्ये स्वयंचलितपणे मिसळली जातात.
  2. फॉर्ममध्ये ओतणे, योग्य ब्लॉक आकार मिळवणे. नियतकालिक शॉक लोडसह, साच्याचा अर्धा भाग तयार मिश्रणाने भरला जातो. नियतकालिक कंपन सामग्रीची सच्छिद्रता सुधारते.अॅल्युमिनियम आणि चुनाच्या परस्परसंवादामुळे मुक्त हायड्रोजन सोडले जाते, मिश्रण वाढवते, जे फॉर्मची मात्रा पूर्णपणे भरते. तापमान 80 अंशांपर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे सिमेंटची स्थापना होते. परिणामी, पेशी गोलाच्या आकारात तयार होतात, तीन मिलिमीटर व्यासापर्यंत छिद्र असलेल्या हवेने भरलेल्या असतात. ऑटोक्लेव्ह कॉंक्रिटच्या उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनासाठी, उत्पादन प्रक्रियेचे कठोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे.
  3. वस्तुमान कडक होणे. अॅरेच्या प्राथमिक कडकपणासाठी अंदाजे 60-120 मिनिटे आवश्यक आहेत, ज्यामध्ये ते पुरेसे मजबूत आणि चांगले कापले जाईल.
  4. पूर्ण झालेल्या ब्लॉक्समध्ये अॅरे कापत आहे. एक चांगले कठिण वस्तुमान, परंतु प्रीफॅब्रिकेटेड फॉर्म काढून टाकल्यानंतर पुरेसे मऊ राहते, पातळ तारांनी ब्लॉकमध्ये कापले जाते, चर आणि रिज एका विशेष साधनाने तयार केले जातात आणि सहज ऑपरेशनसाठी खिसे तयार केले जातात.
  5. ऑटोक्लेव्हमध्ये स्टीमिंग ब्लॉक्स. तयार उत्पादने ऑटोक्लेव्हमध्ये ठेवली जातात. त्यात सुमारे 12 तास थर्मो-आर्द्र उपचार केले जातात. तापमान - 190 अंश, बाष्प दाब - 12 वातावरण. या परिस्थितीत, सामग्री पुरेसे सामर्थ्य प्राप्त करते. एक विशेष स्थापना आपल्याला योग्य आकाराचे ऑटोक्लेव्ह कॉंक्रिटचे ब्लॉक्स मिळविण्यास अनुमती देते.
  6. पॅकेजिंग. तयार उत्पादने पॅलेटवर स्टॅक केली जातात आणि तयार उत्पादनाच्या गोदामात हस्तांतरित केली जातात किंवा बांधकाम साइटवर वितरित केली जातात.