बाह्य इन्सुलेशन

सामग्री:

1. बाह्य भिंत इन्सुलेशनचे फायदे
2. थर्मल इन्सुलेशन बोर्डसाठी सामग्रीचे प्रकार
3. इन्सुलेशन पद्धती
4. बंधनकारक बाह्य थर्मल पृथक्
5. पीपीयू फवारणी
6. उबदार मलम
7. कोटिंग्ज समाप्त करा
8. लाकडी घराचे तापमानवाढ

घरातील उष्णतेच्या नुकसानाची गणना करताना, असे आढळून आले की भिंतींमधून सरासरी उष्णतेच्या सुमारे 40%, छताद्वारे - 25%, खिडक्यांमधून - 20% आणि वायुवीजन - 15% नुकसान होते. या सोप्या योजनेनुसार, उच्च-गुणवत्तेची भिंत इन्सुलेशनची आवश्यकता समजण्यायोग्य बनते. बाह्य भिंतींच्या इन्सुलेशनचे तंत्रज्ञान इमारतीला भिंतींद्वारे उष्णतेच्या नुकसानापासून जास्तीत जास्त संरक्षण प्रदान करते, कारण ते वातावरणाच्या थंड प्रभावास सामोरे जाते.

बाह्य भिंत इन्सुलेशनचे फायदे

बाह्य इन्सुलेशनचे फायदे म्हणजे इमारतीच्या आतील भागाचे संरक्षण, भिंतीचे थंड होण्यापासून संरक्षण, फ्रेम सामग्रीपासून बनवलेल्या भिंतींच्या सेवा आयुष्यामध्ये वाढ. बाह्य भिंतीच्या इन्सुलेशनसह, बेअरिंग भिंतीवरील भार वाढत नाही, त्यामुळे फाउंडेशनवरील दबाव समान राहील.
बाह्य इन्सुलेशनचा एक वेगळा आणि महत्त्वपूर्ण फायदा म्हणजे भिंतीचे अतिशीत होण्यापासून संरक्षण. तळाशी ओळ अशी आहे की अंतर्गत थर्मल इन्सुलेशनसह, घराच्या आतील उष्णतेचे नुकसान मर्यादित आहे, परंतु कमी हवेच्या तापमानात भिंत स्वतःच गोठते. आतील भिंत आणि उष्णता-इन्सुलेट सामग्रीच्या थर दरम्यान बाष्प संक्षेपण झोन तयार होतो, तर ओलावामुळे साचा, बुरशी, भिंत अतिरिक्त थंड होण्याच्या विकासासाठी परिस्थिती निर्माण केली जाते.

आर्द्रता जमा केलेले अंतर्गत इन्सुलेशन उन्हाळ्यातही पूर्णपणे कोरडे होत नाही; ओलावा जमा होण्याचा कायमचा झोन तयार केला जातो, जो भिंतींच्या सेवा जीवनावर नकारात्मक परिणाम करतो. बाह्य इन्सुलेशनसह, दव बिंदू, म्हणजे, वाष्प संक्षेपण बिंदू, उष्णता-इन्सुलेट सामग्रीमध्ये हलतो. बाहेरून इन्सुलेटेड भिंत थंड होत नाही आणि उष्णता जास्त काळ टिकते, त्याचे नुकसान कमी होते. बाह्य इन्सुलेशन सहजपणे संचित आर्द्रता गमावते, यामुळे, त्याचे उष्णता-इन्सुलेट गुणधर्म सहजपणे पुनर्संचयित केले जातात, भिंतींचे सेवा आयुष्य वाढते.
बाह्य थर्मल इन्सुलेशनचा आणखी एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे इन्सुलेशन सामग्रीचे ध्वनीरोधक गुण. जर खाजगी क्षेत्रात हे इतके संबंधित नसेल तर मोठ्या शहरात ही गुणवत्ता महत्वाची भूमिका बजावते.

थर्मल इन्सुलेशन बोर्डसाठी सामग्रीचे प्रकार

बाह्य थर्मल इन्सुलेशनमध्ये वापरल्या जाणार्‍या प्लेट्सच्या उत्पादनासाठी मुख्य सामग्री म्हणजे खनिज लोकर आणि पॉलिस्टीरिन फोम - रोजच्या जीवनात पॉलिस्टीरिन फोम म्हणतात. उष्णता-इन्सुलेट बोर्ड निवडताना या सामग्रीच्या गुणवत्तेवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे.

खनिज लोकर

त्याला हे नाव मिळाले कारण त्यात कृत्रिम खनिज तंतू असतात. वात ज्या कच्च्या मालापासून बनविला जातो त्याच्या उत्पत्तीवर अवलंबून प्रकारांमध्ये विभागला जातो. दगडी खनिज लोकर विविध खडकांपासून बनवले जाते - डायबेस, चुनखडी, बेसाल्ट, चिकणमाती, डोलोमाईट इ. स्लॅग लोकर स्फोट भट्टी, ओपन-हर्थ आणि नॉन-फेरस मेटलर्जी स्लॅगसह इतर स्लॅग्सपासून बनवले जाते.

खनिज लोकर इन्सुलेशनमध्ये सिंथेटिक बाईंडरसह तंतुमय रचना असते. खनिज लोकर उत्पादने प्लेट्स आणि मॅट्सच्या स्वरूपात बनविली जातात. प्लेट्सचा थर्मल इन्सुलेशन थर 50 ते 100 मिमी पर्यंत असतो. मोठ्या कार्यक्षेत्रांवर इन्सुलेशनच्या स्थापनेसाठी मॅट्सचा वापर केला जातो.

चांगल्या थर्मल पृथक् गुणधर्म आणि incombustibility मध्ये खनिज लोकर फायदे.हे खूप आर्द्रता प्रतिरोधक आहे, नुकसानास प्रतिरोधक आहे - ते ओलावा, कीटकांच्या प्रभावाखाली विघटित होत नाही. बेसाल्ट लोकर क्षय, तापमान कमालीची आणि वाफ झिरपण्यास प्रतिरोधक आहे. याव्यतिरिक्त, खनिज लोकर स्थापित करणे सोपे आहे.

काचेचे लोकर

ही सामग्री खनिज लोकर सारखीच आहे, परंतु काचेच्या उत्पादनातून कचऱ्यापासून बनविली जाते. तिने तापमान स्थिरता वाढवली आहे. काचेच्या लोकरसह काम करताना, विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे, हातमोजे घालून काम करणे सुनिश्चित करा, श्लेष्मल त्वचेवर आणि विशेषत: डोळ्यांमध्ये सामग्रीचे कण मिळणे टाळा.

विस्तारित पॉलिस्टीरिन

या सामग्रीमध्ये लहान आर्द्रता-प्रतिरोधक ग्रॅन्यूल असतात, जे उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली सेल्युलर संरचनेत एकमेकांशी एकत्र केले जातात. पॉलिस्टीरिन ग्रॅन्यूलमध्ये स्वतःच मोठ्या प्रमाणात मायक्रोसेल असतात, ज्यामुळे पॉलिस्टीरिन फोम प्लेट्स 98% व्हॉल्यूम असतात. याक्षणी बाजारात उपलब्ध असलेली सामग्री सर्वात स्वस्त आहे, वापरण्यास सोयीस्कर आहे. पॉलीस्टीरिन फोम बोर्डची जाडी 50 ते 100 मिमी असते. पॉलीफोम देखील विश्वासार्ह आहे कारण ते ओलावा प्रतिरोधक आहे, म्हणून त्यात सडण्याची प्रक्रिया सुरू होत नाही.

विस्तारित पॉलिस्टीरिन दोन प्रकारचे असू शकते - एक्सट्रुडेड आणि विस्तारित. पहिल्या विभागीय दृश्यात उथळ बंद सेल्युलर रचना आहे. हे सहसा भिंतींच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी, ओलसर तळघरांच्या भिंतींचे इन्सुलेशन, गॅरेज आणि इतर आउटबिल्डिंगसाठी वापरले जाते. विस्तारित पॉलीस्टीरिन फोममध्ये बॉलसारखे मोठे ग्रेन्युल असतात. सर्वसाधारणपणे, फोम सर्वात लोकप्रिय उष्णता इन्सुलेटर बनला आहे, त्याची परवडणारी क्षमता आणि स्थापना सुलभतेमुळे. हे उष्णता इन्सुलेटर स्थापित करताना, प्लास्टर किंवा क्लॅडिंग वापरणे पूर्णपणे आवश्यक आहे; ते खुल्या स्वरूपात वापरले जाऊ शकत नाही.

बाह्य इन्सुलेशन पद्धती

बाह्य इन्सुलेशन स्थापनेचे दोन मुख्य प्रकार आहेत:

1. बंधनकारक थर्मल पृथक्;
2. हिंग्ड हवेशीर डिझाइन.

पहिल्या पद्धतीला आमच्या अक्षांशांमध्ये खूप लोकप्रियता मिळाली आहे, मुख्यत्वे कारण हिंगेड थर्मल इन्सुलेशनची स्थापना तांत्रिकदृष्ट्या अधिक क्लिष्ट आहे, भौतिक दृष्टीने अधिक महाग आहे आणि तज्ञांचा सल्ला आवश्यक आहे. बॉन्डेड थर्मल इन्सुलेशनची स्थापना करणे खूप सोपे आहे, केवळ हंगामीपणावर मर्यादा आहे - असे कार्य किमान + 5C च्या सभोवतालच्या तापमानात केले जाऊ शकते.

बंधनकारक बाह्य थर्मल इन्सुलेशन - सर्वात व्यावहारिक पर्याय

बॉन्डेड थर्मल इन्सुलेशनचा पर्याय युरोपमध्ये खूप लोकप्रिय आहे आणि हळूहळू आपल्या देशात अधिक व्यापक होत आहे. ही पद्धत आपल्याला इमारतीच्या भिंतींमधून उष्णतेचे नुकसान प्रारंभिक पातळीपासून 80% कमी करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे ऊर्जेवर लक्षणीय बचत होते.

या प्रणालीचे तत्त्व म्हणजे मोनोलिथिक संलग्न मल्टी-लेयर स्ट्रक्चरची स्थापना, जी बाह्य वातावरणाच्या संबंधात एक ढाल बनते. उष्णतेच्या नुकसानापासून संरक्षणाव्यतिरिक्त, हे डिझाइन इन्सुलेट स्ट्रक्चर्समध्ये तथाकथित कोल्ड ब्रिज वगळतात, फाउंडेशनवरील भार वाढवत नाहीत आणि देखभालक्षमता प्रदान करतात.

बॉन्डेड थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम कोणत्याही प्रकारच्या संरचनेसह इमारतींवर वापरली जाऊ शकते - ब्लॉक, वीट, पॅनेल, फ्रेम-मोनोलिथिक. थर्मल इन्सुलेशन बांधकाम चांगल्या प्रकारे कार्य करण्यासाठी, प्रक्रिया तंत्रज्ञान आवश्यकता आणि सामग्रीची गुणवत्ता स्वतःच पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

बाँड इन्सुलेशन स्थापित करण्याची प्रक्रिया

बंधनकारक थर्मल इन्सुलेशन प्रणाली अनेक स्तरांमध्ये स्थापित केली आहे:

1. इन्सुलेशन - प्लेटच्या स्वरूपात उष्णता-इन्सुलेट सामग्री;
2. मजबुतीकरण - क्षारांना प्रतिरोधक जाळी आणि खनिज-आधारित चिकटाने लेपित;
3. संरक्षणात्मक आणि सजावटीचा थर - प्लास्टर आणि प्राइमर.

या प्रत्येक थराचे स्वतःचे विशिष्ट कार्य आहे.उष्णता-इन्सुलेटिंग बोर्ड स्थापित करण्याचा अर्थ समजण्यासारखा आहे, प्रबलित थर प्लास्टर आणि उष्णता-इन्सुलेटिंग बोर्ड चिकटविणे शक्य करते, प्राइमर सामग्रीचे पर्यावरणीय प्रभावांपासून संरक्षण करते आणि सौंदर्याचा कार्य योग्यरित्या करते.

इन्सुलेशन स्थापित करण्यापूर्वी, भिंत योग्यरित्या तयार करणे आवश्यक आहे. तयारीमध्ये घाण आणि धूळ, जुने प्लास्टर, अनियमितता काढून टाकणे समाविष्ट आहे जेणेकरुन इन्सुलेशन शक्य तितक्या घट्टपणे पृष्ठभागावर चिकटते. तयार केलेल्या आधारावर, म्हणजे, इन्सुलेटेड भिंतीच्या पृष्ठभागावर, पॉलिमर-सिमेंट गोंद लावला जातो. वेगवेगळ्या प्रकारच्या प्लेट्सच्या संबंधात उच्च चिकट क्षमतेसह, गोंद दंव-प्रतिरोधक निवडले पाहिजे. कॉंक्रिटच्या भिंतीला चिकटलेल्या चिकटपणाचा निर्देशांक किमान 1.0 एमपीए असावा.

पॉलीस्टीरिन बोर्ड फिक्सिंग

इन्सुलेशन गोंद सह संलग्न आहे, dowels सह निश्चित. आपण या क्षेत्रातील तज्ञांवर विश्वास ठेवल्यास, थर्मल इन्सुलेशन सिस्टममध्ये लहान गोष्टी अस्तित्वात नाहीत. थर्मल इन्सुलेशन सिस्टमचा भार आणि वाऱ्याची ताकद सहन करण्यासाठी डोव्हल्स इतके विश्वासार्ह असले पाहिजेत. स्क्रू डोव्हल्सचे 2 प्रकार आहेत: नेहमीच्या विस्तारित क्षेत्रासह, 50 मिमी लांबीचे आणि वाढवलेला झोनसह, 90 मिमी लांबीचे. कॉंक्रिट आणि विटांच्या भिंतींवर इन्सुलेशन निश्चित करण्यासाठी नेहमीच्या विस्तारित क्षेत्रासह डोव्हल्सचा वापर केला जातो. पोकळ विटांच्या भिंती आणि हलके कॉंक्रिटसाठी विस्तारित अंतर असलेले पर्याय अधिक योग्य आहेत. कमीतकमी 60 मिमीच्या डोक्याच्या व्यासासह डोव्हल्स निवडले जातात.

इन्सुलेशन बोर्ड विविध सामग्रीपासून बनविले जाऊ शकतात, ज्यावर स्थापना प्रक्रिया स्वतः अवलंबून असेल. प्लेट्सच्या उत्पादनासाठी साहित्य म्हणजे खनिज लोकर, काचेचे लोकर, पॉलिस्टीरिन फोम. नंतरच्या सामग्रीमध्ये ज्वलनशीलता म्हणून बांधकामात अशी प्रतिकूल गुणधर्म आहे, परंतु अलीकडेच विस्तारित पॉलिस्टीरिनचे गैर-दहनशील प्रकार दिसू लागले आहेत. साहित्य निवडताना आपण याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

भिंतीवर गोंद लावल्यानंतर, प्लेट्स निश्चित करणे सुरू होते.सर्व अडथळे भरण्यासाठी पुरेशा प्रमाणात चिकटवले जाते. इन्सुलेशन प्लेट भिंतीवर घट्टपणे दाबली जाणे आवश्यक आहे, तर गोंदचा काही भाग त्याखाली पिळून काढला जातो आणि शेजारच्या प्लेट्सच्या खाली येतो, ज्यामुळे सांधे मजबूत होतात. स्लॅबमधील ओपनिंग फोमने काढले जाऊ शकतात. मोठ्या ओपनिंगसाठी, उदाहरणार्थ, फोमची एक पट्टी तेथे चिकटलेली आहे. मग प्लेट्स कोपऱ्यात डोव्हल्ससह निश्चित केल्या जातात. डोव्हल हेड्स आणि प्लेट्समधील सर्व सांधे मस्तकीने लेपित करणे आवश्यक आहे.

प्रक्रियेतील पुढील मजबुतीकरण थर आहे. खरं तर, हे फायबरग्लास जाळी आहे, कधीकधी धातू. प्लेट्सवर एक चिकट रचना लागू केली जाते, जाळीचे पूर्व-तयार केलेले तुकडे अॅडहेसिव्हमध्ये एम्बेड केले जातात, प्लेट्सवर दाबले जातात, नंतर खेचले जातात. विश्वासार्हतेसाठी ओव्हरलॅपसह ग्रिडचे तुकडे बांधण्याचा प्रयत्न करा. गोंद सुकल्यानंतर, ते स्वच्छ केले जाते, गुळगुळीत केले जाते आणि सजावटीच्या थराचा वापर सुरू केला जातो. बहुतेकदा ते असते सजावटीचे मलमज्यावर संपूर्ण रचना रंगविली जाते. पेंट वेदरिंगसाठी प्रतिरोधक निवडला जातो.

पॉलीयुरेथेन फोम फवारणी करून बाह्य भिंतींचे इन्सुलेशन

पॉलीयुरेथेन फोमसह वॉल इन्सुलेशन आज उष्णता बचतीच्या समस्येचे निराकरण करण्याचा एक आधुनिक मार्ग आहे. पॉलीयुरेथेन फोमचे थर्मल इन्सुलेशनसाठी इतर सामग्रीपेक्षा बरेच फायदे आहेत. उष्णतारोधक भिंतीवर फवारणी करण्यापूर्वी ही सामग्री तयार केली जाते.

या सामग्रीचे फायदेः

• त्याच्या कोणत्याही कॉन्फिगरेशनमध्ये पृष्ठभागावर उच्च आसंजन;
• कामाच्या प्रक्रियेत शिवणांची अनुपस्थिती - यामुळे वेळेची लक्षणीय बचत होते, इन्सुलेशनची गुणवत्ता सुधारते, भिंत स्वतःच मजबूत होते;
• कमी थर्मल चालकता - 5 सेमी जाड पॉलीयुरेथेन फोमचा थर 8 सेमी पॉलीस्टीरिन फोम किंवा 15 सेमी खनिज लोकरच्या थराने उष्णता टिकवून ठेवण्याच्या क्षमतेमध्ये समान आहे;
• तयार लागू केलेल्या फॉर्ममध्ये सामग्रीचे हलके वजन - यामुळे फाउंडेशनवर अतिरिक्त भार निर्माण होत नाही;
• सामग्री संकुचित आणि तन्य शक्ती;
• बाष्प अडथळाची आवश्यकता नाही - सामग्री त्याच्या संरचनेत इतकी घट्ट आहे की ती वाष्प अवरोध कार्य घेते;
• पवनरोधक गुणधर्म;
• कमी आर्द्रता शोषण - सामग्री अगदी ओल्या हवामानात देखील ते व्यावहारिकपणे शोषत नाही;
• गैर-विषाक्तता;
• चांगली ध्वनीरोधक वैशिष्ट्ये.

PPU आणि त्याचा अनुप्रयोग

पॉलीयुरेथेन फोम फवारणी म्हणजे उष्मा-इन्सुलेट पॉलिमरचा थर कोणत्याही आरामसह पृष्ठभागावर जमा करणे, त्यानंतर घनता येते. एका विशेष यंत्रामध्ये, दोन पॉलिमर मिसळले जातात - पॉलीसोसायनेट आणि पॉलीओल, ते जास्त प्रमाणात गरम करताना कार्बन डाय ऑक्साईडने फेसले जातात. , आणि परिणामी मिश्रण स्प्रे गन किंवा मिक्सरला दिले जाते. स्प्रेअरद्वारे, मिश्रण कार्यरत पृष्ठभागांवर दबावाखाली फवारले जाते. ओतणे विशिष्ट तयार फॉर्ममध्ये चालते, घनतेनंतर, सामग्री काढून टाकली जाते आणि उद्देशानुसार वापरली जाते.

भिंत इन्सुलेशनची प्रक्रिया

भिंती अनेक टप्प्यांत बाहेरील पॉलीयुरेथेन फोमने इन्सुलेट केल्या जातात: भिंती तयार करणे, पॉलीयुरेथेन फोम लावणे, रीइन्फोर्सिंग स्क्रिड वापरणे आणि फिनिशिंग करणे.

भिंती तयार करणे म्हणजे जुन्या कोटिंग, प्लास्टर, धूळ या सर्व गोष्टींपासून ते साफ करणे जे भिंतीवर सामग्रीचे चिकटणे कमी करू शकते. पॉलीयुरेथेन फोम साफ केलेल्या पृष्ठभागावर फवारला जातो आणि त्याच्या वापराची जाडी समायोजित केली जाऊ शकते, अशा प्रकारे उदासीनता आणि प्रोट्र्यूशन संरेखित केले जाऊ शकते.

नंतर, उष्णता-इन्सुलेटिंग लेयरच्या पृष्ठभागावर एक मजबुतीकरण स्क्रिड लागू केले जाते; यासाठी एक बारीक फायबरग्लास जाळी वापरली जाते. मजबुतीकरण थरची जाडी किमान 60 मिमी असणे आवश्यक आहे. मग आपण परिष्करण साहित्य घालू शकता - साइडिंग, अस्तर, पटल, रंग.

फवारणी करण्यापूर्वी, आपल्याला सामग्रीच्या अनावश्यक वापरापासून आजूबाजूच्या सर्व पृष्ठभागांचे संरक्षण करण्याबद्दल विचार करणे आवश्यक आहे, कारण मजबूत सॉल्व्हेंट्ससह देखील पॉलीयुरेथेन फोम साफ करणे खूप कठीण आहे.

दर्शनी भागाच्या बाह्य इन्सुलेशनसाठी उबदार प्लास्टर

उबदार मलम जोडलेल्या फिलरसह सिमेंट-आधारित मिश्रण आहे.वर्मीक्युलाइट नंतरचे म्हणून कार्य करू शकते - एक हलका खनिज फिलर, विस्तारित पॉलिस्टीरिनचे घटक आणि भूसा देखील. रचनामध्ये भूसा असलेले उबदार प्लास्टर दर्शनी भागांसाठी योग्य नाही आणि केवळ आतील सजावटीसाठी वापरले जाते. फिनिशिंग दर्शनी भागांच्या रचनांमध्ये पॉलिस्टीरिन फोम, प्युमिस पावडर, फिलर म्हणून विस्तारित चिकणमातीचा समावेश आहे.

हीटर निवडताना, त्याचे अनेक गुणधर्म विचारात घेतले जातात: थर्मल चालकता, जी उष्णता राखण्यासाठी कमी असावी, आर्द्रता आत येण्यापासून रोखण्यासाठी हायड्रोफोबिसिटी, वाष्प पारगम्यता - जेणेकरून सामग्रीचा थर पाण्याची वाफ पार करेल आणि संक्षेपण होणार नाही. सच्छिद्र सामग्रीची उपस्थिती उबदार प्लास्टरला "श्वास घेण्याची" क्षमता राखण्यासाठी, आर्द्रता आणि हवा पास करण्यास मदत करते.

उबदार प्लास्टरमध्ये सर्व आवश्यक गुण एकत्र केले जातात. ते ओलावा जमा करत नाही, टिकाऊ, अग्निरोधक आणि पर्यावरणास अनुकूल आहे. हीटर म्हणून, ते सजावटीच्या घटकांनी सजवलेल्या सजावटीच्या घटकांसह, उतारांना उबदार करण्यासाठी, सांधे आणि क्रॅक ओतण्यासाठी आणि दगडी बांधकामासाठी वापरला जाऊ शकतो.

उबदार प्लास्टरचा वापर

उबदार प्लास्टर त्वरीत लागू केले जाते, त्यास मजबुतीकरण जाळी वापरण्याची आवश्यकता नसते, (जरी काही पद्धतींमध्ये ते जास्त इन्सुलेशन शक्तीसाठी वापरले जाते), त्यास भिंतीचे समतल करणे आवश्यक नसते, कारण ते पोतमध्ये पुरेसे प्लास्टिक असते आणि संरेखन थेट केले जाऊ शकते. सामग्रीद्वारेच. उबदार प्लास्टर इमारतीच्या संरचनेच्या सर्व सामग्रीसाठी चिकट आहे, जैविक दृष्ट्या स्थिर, वाफ पारगम्य आहे.

असे प्लास्टर लावण्याचे तंत्र पारंपारिक तंत्रज्ञानापेक्षा वेगळे नाही प्लास्टरिंग. अधिक गुळगुळीतपणासाठी, भिंत अतिरिक्तपणे सॅंडपेपर किंवा पुटीने वाळूने भरली जाऊ शकते.

उबदार प्लास्टर कधी वापरता येईल?

जर आपण पॉलीस्टीरिन फोमकडे लक्ष दिले, ज्यामध्ये बरेच सकारात्मक गुणधर्म आहेत आणि ते वापरण्यास देखील सोयीचे आहे, तर आपल्याला हे माहित असणे आवश्यक आहे की पॉलिस्टीरिन वापरुन इन्सुलेशन सिस्टम काही प्रकरणांमध्ये वापरण्यास मनाई आहे, उदाहरणार्थ, वाढीव अग्निसुरक्षा असलेल्या इमारती गरम करताना आवश्यकता - रुग्णालये, शाळा, बालवाडी, कार वॉश इ. विस्तारित पॉलिस्टीरिनची वाफ पारगम्यता कमी असते, ज्यामुळे खोलीत ओलावा जमा होतो. काही हेतूंसाठी, हे कदाचित एक प्लस आहे.

या सामग्रीच्या उलट, उबदार मलम हे गैर-विषारी, गैर-दहनशील आहे आणि उच्च वाष्प पारगम्यता आहे. वैद्यकीय संस्थांच्या इमारतींवर, मुलांच्या प्रोफाइलच्या सार्वजनिक इमारतींवर ते वापरणे अगदी शक्य आहे. हे जटिल दर्शनी भागांसाठी योग्य आहे, त्याद्वारे पॉलीस्टीरिन फोम लेयरप्रमाणे असमान पृष्ठभागाचे आकृतिबंध दिसत नाहीत. उबदार प्लास्टर खोलीला उष्णतारोधक आणि सौंदर्याचा आणि सुंदर देखावा देण्यास सक्षम आहे.

उबदार प्लास्टर बहुकार्यात्मक आहे, ते केवळ भिंतींच्या इन्सुलेशनसाठीच नाही तर स्क्रिडिंग, सीलिंग सांधे, खड्डे, क्रॅकसाठी देखील योग्य आहे. आच्छादित सपाट छप्परांची ठिकाणे भरण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो. मजल्यावरील छतासाठी तयार करताना आणि थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करताना त्यासह मजले भरणे शक्य आहे.

या पद्धतीचे तोटे

उबदार प्लास्टरचे तोटे म्हणजे ते टॉपकोट असू शकत नाही; त्याच्या वर एक प्राइमर आणि पेंट लावणे आवश्यक आहे. हे निर्जंतुकीकरण सामग्री असू शकत नाही, म्हणून, ते लागू करण्यापूर्वी, कोरडी पृष्ठभाग प्राप्त करणे आवश्यक आहे. त्याच्या अनुप्रयोगानंतर आवाज इन्सुलेशन देखील नगण्य आहे.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की समान पॉलिस्टीरिन फोम किंवा खनिज लोकरच्या तुलनेत उबदार प्लास्टरची घनता खूप जास्त आहे आणि हे सूचक 5-10 पट जास्त आहे. म्हणून, या पद्धतीचा वापर करून इन्सुलेशनसाठी एक मजबूत पाया आवश्यक आहे जो अशा लोडचा सामना करू शकतो.पुढे, या प्रकारच्या प्लास्टरची थर्मल चालकता गुणांक इतर सामग्रीच्या तुलनेत 1.5-2 पट जास्त आहे, म्हणून, इन्सुलेशन थर 1.5-2 पट जाड असावा. आणि ते 50 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या थराने लागू केले जाऊ शकते, त्यामुळे उष्णता संरक्षणासाठी ते बाह्य आणि अंतर्गत दोन्ही इन्सुलेटेड करावे लागेल.

एक मार्ग किंवा दुसरा, प्रत्येक विशिष्ट परिस्थितीत निर्णय वैयक्तिकरित्या घेतला जाऊ शकतो. फायदे आणि तोटे - एक अतिशय सापेक्ष गोष्ट. आणि घरात उष्णता ही एक शाश्वत संकल्पना आहे.

बाह्य भिंत इन्सुलेशनसाठी कोटिंग्स फिनिशिंग

भिंती इन्सुलेट करताना, तेथे कोणतेही क्षुल्लक नसतात - हे या क्षेत्रातील तज्ञ म्हणतात. प्लास्टर, रीफोर्सिंग जाळी, डोव्हल्स, पेंट्स - या सर्व छोट्या गोष्टी आहेत ज्याकडे आपण दर्शनी इन्सुलेशनसाठी मुख्य सामग्रीप्रमाणेच लक्ष दिले पाहिजे.

मजबुतीकरण जाळी

रीइन्फोर्सिंग लेयरचा आधार म्हणून, काचेची जाळी बहुतेकदा वापरली जाते, जाळीचा आकार 5X5 मिमी असतो आणि त्याचे वजन 1,500 ते 200 ग्रॅम / मीटर असते.². जाळीला विशेष अल्कली प्रतिरोधक कंपाऊंडसह उपचार केले पाहिजे. इमारतीच्या कोपऱ्यांवर, ज्या ठिकाणी थर्मल इन्सुलेशन लेयर आर्किटेक्चरल तपशीलांना जोडते - कॉर्निसेस, पॅरापेट्स - येथे तज्ञ काचेने नव्हे तर अधिक कडकपणासह धातूच्या जाळीने मजबुत करण्याचा सल्ला देतात. संपूर्ण इन्सुलेशन संरचना मजबूत करण्यासाठी हे केले जाते.

जबाबदारीने, आपल्याला निवडलेल्या चिकट रचनांच्या गुणवत्तेकडे जाण्याची आवश्यकता आहे. निर्मात्याने विशिष्ट ब्रँडच्या गोंद, रचनाची शिफारस केली आहे, जी विशिष्ट सामग्रीच्या फास्टनिंगसाठी सर्वोत्तम प्रदान करेल. स्वस्त पर्यायांसह बदलण्याचा प्रयत्न करणे कधीकधी खूप महाग असू शकते - दर्शनी भाग पुन्हा करणे देखील.

प्लास्टर

प्लास्टरची आवश्यकता अत्यंत कठोर आहे, कारण ही सामग्री बाह्य वातावरणाच्या सर्व प्रभावांना तोंड देते - तापमान, आर्द्रता, हवेतील रासायनिक संयुगेची क्रिया यातील चढउतार.बाहेरील थर सर्व प्रकारच्या प्रभावांना प्रतिरोधक असावा आणि वाफेवर प्रसारित करणारा असावा, इन्सुलेशनच्या जाडीत ओलावा टिकवून ठेवू नये.

पातळ-थर सजावटीचे मलम आणि दर्शनी पेंट 4 गटांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• पॉलिमर सिमेंट;
• सिलिकेट;
• ऍक्रेलिक;
• सिलिकॉन

सिमेंट प्लास्टरमध्ये उच्च वाष्प पारगम्यता असते, हे तथाकथित "श्वास घेणे" पर्याय आहेत. ते ज्वलनशील नसलेले, खनिज थरांना चिकटलेले, किमान 1.0 एमपीएचे आसंजन गुणांक, दंव-प्रतिरोधक आहेत. ते पॉलिस्टीरिन आणि खनिज लोकरसह इन्सुलेशनसाठी वापरले जातात. वापरात किफायतशीर आहेत.

ऍक्रेलिक मलम, सिंथेटिक बेसबद्दल धन्यवाद, ते लवचिक आणि विकृतीसाठी प्रतिरोधक आहेत. ते विस्तारित पॉलिस्टीरिनसह तापमानवाढीसाठी वापरले जातात. ते उच्च आर्द्रतेस प्रतिरोधक असतात, सतत पावसाच्या परिस्थितीतही ओलावा अतिशय कमकुवतपणे शोषून घेतात. रंगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध, रिलीझ झाल्यानंतर ते वापरासाठी त्वरित तयार आहेत.

सिलिकेट प्लास्टर देखील विकृतीसाठी प्रतिरोधक असतात, उच्च वाष्प पारगम्यता असते आणि रंगांची मोठी निवड असते. सिलिकॉन मलम वर्षाव, हायड्रोफोबिकसाठी प्रतिरोधक असतात. त्यांच्याद्वारे उपचार केलेल्या पृष्ठभाग किंचित दूषित आहेत. मोठ्या औद्योगिक शहरांमध्ये घरे सजवताना ही गुणवत्ता वापरली जाऊ शकते.

रचना व्यतिरिक्त, सजावटीच्या प्लास्टरची रचना वेगळी असते. पोत प्लास्टरच्या धान्य आकारावर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, बार्क बीटलच्या पोतमध्ये 2-3.5 मिमी धान्य आकार असतो, ज्यामुळे पृष्ठभाग झाडाच्या साल सारखा दिसतो. मोज़ेक प्लास्टरमध्ये धान्य आकार 0.8-2 मिमी असतो. या प्लास्टरमध्ये फिलर रंगीत क्वार्ट्ज वाळू किंवा लहान खडे असतात. जेव्हा हे प्लास्टर कडक होते तेव्हा ते काचेच्या पृष्ठभागासारखे दिसते.

फिनिशिंग काम +5 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नसलेल्या तापमानात केले पाहिजे आणि 24 तासांच्या आत तापमान 0 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नसावे. सोसाट्याचा वारा, खुल्या उन्हात, पावसात प्लास्टर लावायला मनाई आहे, कारण प्लास्टरला कोरडे होण्यासाठी काही अटी आवश्यक असतात, जेणेकरून ते जास्त काळ टिकेल.

दर्शनी पेंट्सची आवश्यकता प्लास्टरच्या आवश्यकतांप्रमाणेच आहे - उच्च आणि निम्न तापमान, आर्द्रता, सूर्यप्रकाश आणि यासारख्या प्रभावाखाली प्रतिरोधक पोशाख. बाजारात ऑर्गनोसिलिकॉन रेजिनवर आधारित इनॅमल्सची सेवा आयुष्य सुमारे 30 वर्षे आहे, पॉलीयुरिया - 50 वर्षांपेक्षा जास्त. योग्य दर्शनी पेंट निवडणे नियतकालिक पुन्हा पेंटिंगवर खूप बचत करू शकते.

लाकडी घरांचे बाह्य थर्मल इन्सुलेशन

घरे बांधण्यासाठी लाकूड ही सर्वात पर्यावरणास अनुकूल सामग्री मानली जाते, जरी आता मुळात असे बांधकाम केवळ खाजगी क्षेत्रातच आढळू शकते. लाकडी संरचनांच्या बाह्य इन्सुलेशनसाठी, संरक्षणात्मक आणि वायुवीजन गुणधर्मांसह थर्मल इन्सुलेशन वापरले जाते आणि वेंटिलेशनसाठी, बाह्य त्वचा आणि इन्सुलेशन दरम्यान अंतर प्रदान केले जाते.

इन्सुलेशन स्थापित करण्याची प्रक्रिया

लाकडी इमारतीच्या थर्मल इन्सुलेशनमध्ये खालील घटक असतात:

1. लाकडी आधार रचना;
2. आतील अस्तर;
3. बाष्प अवरोध थर;
4. इन्सुलेशन थर;
5. वारा संरक्षण;
6. हवेच्या वेंटिलेशनसाठी मंजुरी;
7. बाह्य आवरण.

घराच्या इन्सुलेशनवर काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला भिंतींच्या पृष्ठभागावर अँटीसेप्टिक आणि ज्वालारोधक - आग प्रतिबंधित करणारे औषध वापरण्याची आवश्यकता आहे. विद्यमान स्लॅट्स बंद करणे, कौल केलेले किंवा टॉव करणे आवश्यक आहे. मग क्रेट भिंतीवर स्थापित केला जातो.

क्रेटसाठी, लाकडी पट्ट्या आवश्यक असतात ज्या क्षय टाळण्यासाठी अँटीसेप्टिकसह पूर्व-संतृप्त असतात. पट्ट्यांची जाडी 50 मिमी आहे, त्यांची रुंदी इन्सुलेशन सामग्रीच्या शीटच्या जाडीपेक्षा जास्त असावी. उदाहरणार्थ, 80 मिमीच्या इन्सुलेशन सामग्रीच्या जाडीसह, हवेतील अंतर सुनिश्चित करण्यासाठी बारची जाडी किमान 100 मिमी असावी. बारमधील अंतर निवडलेल्या इन्सुलेशनच्या आकारानुसार केले जाते, म्हणजेच प्लेटच्या रुंदीसह. इन्सुलेशन प्लेट्स बारच्या दरम्यानच्या उघड्यामध्ये घातल्या जातात, नंतर अँकरचा वापर करून आधार भिंतीला जोडल्या जातात.

बाष्प अडथळा

इन्सुलेशन घालण्यापूर्वी, बाष्प अवरोध थर बसविला जातो. बाष्प अवरोध सामग्री बांधकाम प्रकार आणि स्थापनेच्या पद्धतीनुसार निवडली जाते. बाष्प अवरोध सामग्री स्वतः खालील प्रकारची आहेतः

1. पॉलिथिलीनच्या थरासह अॅल्युमिनियम फॉइल;
2. पॉलिथिलीन प्रबलित जाळी फिल्मने झाकलेली;
3. पॉलिमर लेपित क्राफ्ट पेपर;
4. अॅल्युमिनियम फॉइलसह क्राफ्ट पेपर;
5. दुहेरी बाजूंनी लॅमिनेशनसह पॉलिमर फॅब्रिक.

उष्मा-इन्सुलेटिंग संरचनेच्या आतील बाजूस उभ्या आणि क्षैतिजरित्या आपण बाष्प अवरोध माउंट करू शकता. गॅल्वनाइज्ड नखे किंवा स्टेपलर वापरून स्थापना केली जाते. बाष्प अवरोध थराचे सांधे पूर्णपणे घट्ट असणे आवश्यक आहे, चित्रपट अखंड असणे आवश्यक आहे, अन्यथा पाण्याची वाफ हलवण्याची परवानगी दिली जाईल, संरचनेत आर्द्रता जमा होईल. बाष्प अडथळ्याच्या तुकड्यांमधील शिवण विशेष ब्यूटाइल रबर आधारित टेपने बंद केले जातात. तसेच सामग्रीच्या पट्ट्या ओव्हरलॅप केल्या जाऊ शकतात.

पुढील प्रक्रियेत इन्सुलेशन बोर्ड, विस्तारित पॉलिस्टीरिन किंवा खनिज लोकर, तळापासून वर स्थापित केले जातात, इन्सुलेशन डोवेल-फंगससह निश्चित केले जाते. इन्सुलेशनवर वॉटरप्रूफिंग बसविले जाते - एक विशेष पडदा, जो बिल्डिंग स्टेपलर वापरून जोडलेला असतो. ही सामग्री असू शकते जसे की: एकत्रित पॉलिमर, अॅल्युमिनियमसह लेपित क्राफ्ट पेपरवर आधारित एक फिल्म, गर्भाधानासह क्राफ्ट पेपर, तीन-स्तर पॉलीप्रॉपिलीन. सामग्रीच्या पुढील आणि मागील बाजूंच्या स्थानाचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे, अन्यथा इन्सुलेट करण्याऐवजी ते ओलावा पारगम्य होईल, ज्यामुळे ओलसरपणा होईल.

अंतिम टप्पा म्हणजे नखे आणि पृष्ठभागाच्या अस्तरांसह 50X50 मिमीच्या तुळईचे फास्टनिंग. अस्तर निवडण्यासाठी क्लॅपबोर्ड, प्लास्टिक साइडिंग, दर्शनी पटल असू शकतात. वॉटरप्रूफिंग आणि क्लॅडिंगच्या थर दरम्यान, 2-4 सेमी अनिवार्य अंतर बाकी आहे.